帶提示(shi)音智(zhi)能濃縮儀(yi)樣品保(bao)護氮氣(qi)吹(chui)掃裝置(zhi)

▶產(chan)品特征(zheng)：

1. 7英(ying)寸(cun)大液晶觸摸(mo)屏控(kong)制(zhi)，同(tong)時(shi)可(ke)以(yi)處(chu)理(li)1-12支大容量樣品

2. 采用進口光(guang)學傳(chuan)感(gan)器進行(xing)定容，可(ke)定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采(cai)用獨立定容調(tiao)節(jie)裝置(zhi)，確保(bao)不(bu)同顏色(se)溶劑的(de)定容性

4. 濃縮(suo)至預(yu)設容量時(shi)，系(xi)統(tong)自動(dong)停止相應通(tong)道的(de)氮氣(qi)吹(chui)掃，並壹直(zhi)報警(jing)提示(shi)，提示(shi)報 警(jing)功能(neng)可(ke)選擇(ze)關(guan)或開

5. 加熱(re)方(fang)式采用幹式加熱(re)，防(fang)止樣品收(shou)到(dao)水(shui)氣(qi)汙染(ran)，確保(bao)樣品的(de)安(an)全性與準(zhun)確性

6. 加熱(re)模(mo)塊采(cai)用純(chun)航(hang)空(kong)鋁材質(zhi)，升溫(wen)速度(du)快且(qie)均(jun)勻性好，且(qie)模(mo)塊可(ke)任意(yi)更換(huan)

7. 用自動(dong)調(tiao)壓(ya)裝置(zhi)，保(bao)證(zheng)各個氣(qi)路的(de)氣(qi)壓(ya)均勻性

8. 內置(zhi)多組(zu)數(shu)據存儲(chu)功能(neng)，可(ke)及(ji)時(shi)查(zha)看機(ji)器運行(xing)數(shu)據

9. 全自動(dong)幹(gan)式智(zhi)能濃縮儀(yi)觸(chu)控(kong)定容氮氣(qi)吹(chui)掃儀(yi)AYAN-AUTOM-4S采(cai)用液壓(ya)式雙重密封(feng)門鏡(jing)保(bao)護系統(tong)，采用內置(zhi)循環風(feng)機(ji)系統(tong)，確保(bao)無(wu)揮發物(wu)泄漏(lou)

10. 氮氣(qi)預(yu)熱(re)功能(neng)，通(tong)入的(de)氣(qi)體(ti)都(dou)是(shi)熱(re)氣(qi)（溫(wen)度：45度(du)左右(you)）加快了(le)樣品的(de)濃縮(suo)反(fan)應，也(ye)防(fang)止了(le)揮發的(de)濃縮(suo)液(ye)與吹(chui)針(zhen)之(zhi)間冷(leng)凝(ning)，保(bao)證(zheng)樣品不(bu)會受到汙染(ran)和交叉感(gan)染(ran)

11. 氮(dan)氣(qi)預(yu)熱(re)功能(neng)以(yi)及(ji)獨立節(jie)流電(dian)磁閥控(kong)制(zhi)，保(bao)證(zheng)了(le)氣(qi)路的(de)氣(qi)密(mi)性，大大節約氮氣(qi)用量。

▶技術(shu)參(can)數(shu)：

氮氣(qi)吹(chui)掃留(liu)渣(zha)操(cao)作(zuo)要(yao)點(dian)
2.1 確定留(liu)渣(zha)量
由(you)於轉爐(lu)終(zhong)點(dian)時(shi)的(de)渣(zha)量受(shou)鐵水(shui)矽含(han)量(liang)、物(wu)料加入量、終點(dian)含碳(tan)量等(deng)因(yin)素(su)影響，轉爐(lu)渣(zha)量壹般(ban)在8～12t（100t轉爐(lu)），生產(chan)中爐(lu)長(chang)並不(bu)能掌握爐(lu)內渣(zha)量多(duo)少，渣(zha)量過(guo)大對於下(xia)爐(lu)的(de)全渣(zha)量操(cao)作(zuo)易(yi)發生跑(pao)渣(zha)、煙(yan)塵(chen)外溢(yi)等(deng)異(yi)常(chang)操(cao)作(zuo)，所(suo)以(yi)要(yao)改(gai)變原(yuan)有的(de)盲(mang)目(mu)留(liu)渣(zha)轉化為控(kong)制(zhi)終(zhong)點(dian)渣(zha)量，轉爐(lu)終(zhong)點(dian)時(shi)要(yao)根據當前(qian)爐(lu)內的(de)物(wu)料的(de)加入量，終點(dian)含碳(tan)量等(deng)因(yin)素(su)確定放(fang)渣(zha)量，以(yi)利(li)於下(xia)爐(lu)留(liu)渣(zha)量合(he)適。
如(ru)果鐵水(shui)矽含(han)量(liang)超(chao)過(guo)0.5%，按矽(gui)含量(liang)每增加0.1%，渣(zha)量增(zeng)加0.6～1噸(dun)，預(yu)判(pan)渣(zha)量。
如(ru)遇(yu)異(yi)常(chang)操(cao)作(zuo)，如(ru)鐵水(shui)矽含(han)量(liang)大於0.7%或出鋼(gang)碳(tan)小於0.05%時(shi)，采(cai)用少留(liu)渣(zha)。在濺(jian)渣(zha)後目(mu)測(ce)爐(lu)內渣(zha)量在(zai)3～4t較(jiao)為合適，同時(shi)要(yao)根據下壹爐(lu)冶(ye)煉(lian)鋼(gang)種是否合(he)適留(liu)渣(zha)，在將(jiang)進行(xing)相應操(cao)作(zuo)，在(zai)得知鐵水(shui)成(cheng)分後(hou)，要根據鐵水(shui)成(cheng)分和廢(fei)鋼(gang)結(jie)構來確定留(liu)渣(zha)量。

2.2 全留(liu)渣(zha)操(cao)作(zuo)
加完鐵水(shui)和廢(fei)鋼(gang)後(hou)，不(bu)加入任何溶(rong)劑，直(zhi)接進行(xing)吹(chui)煉(lian)。全留(liu)渣(zha)可(ke)以(yi)有效的(de)減小(xiao)廢(fei)鋼(gang)對爐(lu)體(ti)的(de)沖(chong)擊。吹煉(lian)氧(yang)壓控(kong)制(zhi)在(zai)0.9～0.95MPa，槍(qiang)位(wei)控(kong)制(zhi)在(zai)1.8～2.6m之(zhi)間。要(yao)求(qiu)吹(chui)煉(lian)過(guo)程爐(lu)渣(zha)活躍(yue)，根據爐(lu)渣(zha)狀態(tai)調(tiao)節(jie)槍(qiang)位(wei)，由於全留(liu)渣(zha)操(cao)作(zuo)容易(yi)造成(cheng)打火(huo)困難，開吹需(xu)要大氧壓控(kong)制(zhi)。因(yin)前(qian)期鋼渣(zha)分離(li)較(jiao)為困難，因此在(zai)放(fang)渣(zha)前的(de)壹分鐘(zhong)內，保(bao)持(chi)爐(lu)渣(zha)處於活躍(yue)狀態大的(de)同時(shi)，應(ying)利(li)用氧氣(qi)采(cai)用較(jiao)高槍(qiang)位(wei)吹掃渣(zha)面 20～30秒。
2.3 帶(dai)提示(shi)音智(zhi)能濃縮儀(yi)樣品保(bao)護氮氣(qi)吹(chui)掃裝置(zhi)AYAN-AUTOM-4S倒前(qian)期渣(zha)時(shi)機(ji)的(de)控(kong)制(zhi)
倒(dao)前(qian)期渣(zha)時(shi)機(ji)選擇(ze)重要，倒前期(qi)渣(zha)時(shi)間(jian)過(guo)早(zao)會(hui)降低(di)脫磷效果，增加石灰、鐵(tie)損；時(shi)間(jian)過(guo)晚，溫(wen)度升(sheng)高碳(tan)氧激(ji)烈反(fan)應不(bu)易(yi)控(kong)制(zhi)。時(shi)機(ji)選擇(ze)應根據各爐(lu)的(de)化渣(zha)效果隨爐(lu)而異(yi)，原(yuan)則上是(shi)讓前(qian)期(qi)渣(zha)中氧(yang)化鐵有個前高後低(di)的(de)變化過(guo)程。當(dang)矽錳(meng)氧(yang)化剛(gang)好(hao)結(jie)束(shu)此時(shi)提槍(qiang)，渣(zha)中（FeO）含(han)量低(di)，這樣就可(ke)減(jian)少放(fang)渣(zha)造成(cheng)的(de)鐵損(sun)。倒(dao)前期(qi)渣(zha)時(shi)機(ji)壹般(ban)與矽(gui)錳(meng)氧(yang)化結(jie)束(shu)、鐵水(shui)的(de)條件有著直(zhi)接的(de)關(guan)系(xi)。鐵(tie)水(shui)矽含(han)量(liang)高，矽錳(meng)氧(yang)化結(jie)束(shu)時(shi)間(jian)長，則倒前(qian)期渣(zha)時(shi)間(jian)延長(chang)。

常見(jian)故(gu)障排除(chu)
現(xian)象 可(ke)能(neng)原(yuan)因 處(chu)理辦(ban)法(fa)
氮氣(qi)消(xiao)耗量大 進氣(qi)咀(ju)接口部位(wei)不(bu)嚴密(mi)
通(tong)氣(qi)針(zhen)彎曲
通(tong)氣(qi)板(ban)漏(lou)氣(qi) 拉(la)緊(jin)管(guan)口紮緊(jin)帶(dai)
拔出氣(qi)針(zhen)調(tiao)直(zhi)再(zai)插(cha)好(hao)
均勻的(de)擰緊(jin)螺(luo)釘(ding)
升(sheng)降機(ji)構操(cao)作(zuo)不(bu)靈活 壹般(ban)為雙支桿結(jie)構雙桿柱(zhu)之(zhi)間距(ju)離(li)不(bu)符合(he)要(yao)求(qiu) 松(song)開兩(liang)支桿下(xia)面頂(ding)緊(jin)螺(luo)釘(ding)（W型(xing)規(gui)定板(ban)），上下(xia)調(tiao)整(zheng)通(tong)氣(qi)板(ban)高度，當感(gan)覺(jiao)靈活時(shi)，將(jiang)頂緊(jin)螺(luo)釘(ding)適當旋(xuan)緊(jin)即(ji)可(ke)。
前(qian)面(mian)板(ban)無顯(xian)示 電(dian)源保(bao)險(xian)損壞；溫(wen)控(kong)器問題(ti) 換(huan)保(bao)險(xian)管；廠家(jia)更換(huan)

升溫(wen)不(bu)正常 溫(wen)控(kong)器或傳(chuan)感(gan)器問題(ti) 廠家(jia)更換(huan)

技術(shu)要(yao)求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的(de)N2用於吹(chui)掃各N2管網(wang)線；
2.2.吹掃的(de)空氣(qi)流速≥30m/s。
2.3. 吹(chui)掃時(shi)，應(ying)將(jiang)管道上安(an)裝的(de)所有儀(yi)表(biao)測(ce)量元件（如(ru)流量計(ji)、孔(kong)板(ban)等(deng)）拆(chai)除(chu)，防(fang)止吹(chui)掃時(shi)流動(dong)的(de)贓物(wu)將(jiang)儀(yi)表(biao)元件損壞(huai)，同時(shi)，還(hai)應對調(tiao)節(jie)閥采取(qu)保(bao)護措(cuo)施；
2.4. 吹掃時(shi)，在(zai)換(huan)熱(re)器、塔器等(deng)設備(bei)入(ru)口側加盲(mang)板(ban)，只(zhi)有待(dai)上遊吹(chui)掃合格(ge)後(hou)方(fang)可(ke)進入(ru)設備(bei)，壹般(ban)情況(kuang)下(xia)換(huan)熱(re)器本體(ti)不(bu)參加空氣(qi)吹(chui)掃；
2.5.帶提示(shi)音智(zhi)能濃縮儀(yi)樣品保(bao)護氮氣(qi)吹(chui)掃裝置(zhi)AYAN-AUTOM-4S吹掃時(shi)原(yuan)則上不(bu)得使用系統(tong)中的(de)調(tiao)節(jie)閥作(zuo)為吹掃的(de)控(kong)制(zhi)閥，如(ru)需(xu)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)吹掃風(feng)量時(shi)，應(ying)選用臨時(shi)吹(chui)掃閥門，吹(chui)掃時(shi)，應(ying)將(jiang)安(an)全閥與管(guan)道連接(jie)處(chu)斷(duan)開，並加盲(mang)板(ban)或擋板(ban)，以(yi)免(mian)臟(zang)雜(za)物(wu)吹掃到閥底(di)，使安(an)全閥底(di)部密(mi)封(feng)面磨損；
2.6.系統(tong)吹掃時(shi)，所(suo)有的(de)儀(yi)表(biao)引(yin)壓(ya)管(guan)線均應(ying)打開進行(xing)吹(chui)掃，並應在(zai)系(xi)統(tong)綜合氣(qi)密(mi)實(shi)驗(yan)中再(zai)次吹掃；
2.7.所有的(de)放(fang)空火(huo)炬管(guan)線和導淋(lin)管(guan)線，應在(zai)與其(qi)連(lian)接(jie)的(de)主管(guan)後(hou)進行(xing)吹(chui)掃，設備(bei)殼(ke)體(ti)的(de)導淋(lin)及(ji)液(ye)面計(ji)、流量計(ji)引(yin)出(chu)管(guan)和閥門等(deng)都(dou)吹(chui)掃；
2.8.在吹(chui)掃進行(xing)中(zhong)只(zhi)有上遊系(xi)統(tong)合格(ge)後(hou)，吹(chui)掃空氣(qi)才能通(tong)過(guo)正常(chang)流程進入(ru)下(xia)遊系(xi)統(tong)；
2.9. 當管道直(zhi)徑大於500mm和有人孔(kong)的(de)設備(bei),吹(chui)除(chu)前先要(yao)用人工清(qing)掃,並拆(chai)除(chu)其有礙(ai)吹掃的(de)內件；
2.10.所有罐(guan)、塔、反(fan)應器等(deng)容器,在系(xi)統(tong)吹掃合格(ge)後(hou)應(ying)再(zai)進行(xing)人(ren)工清(qing)掃,並復位(wei)相應的(de)內件；
2.11.檢查(zha)系統(tong)內所有管道管卡(ka)安(an)裝完(wan)畢(bi)，配(pei)備(bei)合(he)理，確保(bao)吹(chui)除(chu)過(guo)程中(zhong)不(bu)會發生管道震動(dong)現(xian)象。
2.12如(ru)果管線上或機(ji)泵(beng)的(de)進口有過(guo)濾器,應抽(chou)掉濾網或拆(chai)掉過(guo)濾器.
2.13、吹洗時(shi)，除(chu)有色(se)金(jin)屬管(guan)道外，應(ying)用錘（不(bu)銹鋼管用木(mu)錘(chui)）敲打管(guan)子(zi)，對焊縫、死(si)角(jiao)和管(guan)底(di)等(deng)部位(wei)應重點(dian)敲打，但不(bu)得損傷管子(zi)；

為了(le)安(an)全起見(jian)，使(shi)用氮吹(chui)儀(yi)應(ying)註意(yi)些什麽(me)?
氮吹儀(yi)在(zai)同樣環境條件下，加熱(re)媒(mei)質的(de)幹濕(shi)、通(tong)風(feng)櫥內汙染(ran)程(cheng)度以(yi)及(ji)吹(chui)掃氣(qi)體(ti)的(de)純(chun)度(du)都(dou)將(jiang)影響蒸(zheng)發(fa)濃縮(suo)效果。
氮吹儀(yi)應(ying)當在(zai)通(tong)風(feng)櫥中使用,以(yi)保(bao)證(zheng)通(tong)風(feng)良好。
使用氮吹(chui)儀(yi)時(shi),應(ying)保(bao)護好手和眼(yan)睛(jing)。
不(bu)要使用酸性或堿性物(wu)質,否(fou)則將(jiang)會損(sun)毀氮吹(chui)儀(yi)。
加熱(re)時(shi)不(bu)應移(yi)動(dong)氮(dan)吹儀(yi),以(yi)防(fang)燙(tang)傷。
調(tiao)節(jie)時(shi)應(ying)盡量用手扶住(zhu)通(tong)氣(qi)板(ban)，使其(qi)能平穩(wen)升降，也避(bi)免(mian)由(you)於通(tong)氣(qi)板(ban)自身(shen)重力(li)下降導致(zhi)試管損壞，造(zao)成(cheng)不(bu)必要得損失。
開始(shi)通(tong)入氮(dan)氣(qi)時(shi)，應(ying)緩慢(man)開啟閥門，使(shi)其(qi)壓力(li)不(bu)超過(guo)壓力(li)表量程(cheng)，防(fang)止樣品濺(jian)起，造(zao)成(cheng)損失(shi)和汙染(ran)，也(ye)防(fang)止損(sun)壞(huai)壓(ya)力(li)表。
不(bu)將(jiang)氮吹(chui)儀(yi)用於燃(ran)點(dian)低(di)於100℃的(de)物(wu)質，像石油醚(mi)等(deng)的(de)高易(yi)燃物(wu)質不(bu)應使用氮吹(chui)儀(yi)。
為防(fang)止交叉汙染(ran)，氮(dan)吹儀(yi)每次使用後，應(ying)及(ji)時(shi)清(qing)洗氣(qi)針(zhen)管。