小型(xing)提純(chun)分(fen)離真空(kong)分(fen)子蒸餾儀(yi)

小型(xing)提純(chun)分(fen)離真空(kong)分(fen)子蒸餾儀(yi)：

分(fen)子蒸餾技術及其應(ying)用進展摘要(yao)分(fen)子蒸餾技術是近年來發展起來的壹(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)的液(ye)-液(ye)分(fen)離技術，現(xian)已(yi)在很(hen)多領(ling)域得(de)到(dao)廣泛的應用。綜合評(ping)述(shu)了分(fen)子蒸餾的基本原(yuan)理、過(guo)程技術特(te)點、常(chang)用設備及其優(you)缺點。工(gong)業應(ying)用(yong)及過(guo)程模(mo)型(xing)化的研究進展。並對分(fen)子蒸餾過(guo)程技術的前(qian)景提出了壹(yi)些(xie)展望(wang)。
前(qian)言(yan)分(fen)子蒸餾[1]又叫(jiao)短程蒸餾，是壹(yi)種(zhong)在(zai)高真空(kong)下(xia)，利(li)用(yong)不(bu)同(tong)物質(zhi)的分(fen)子運(yun)動(dong)平(ping)均(jun)自由(you)程的差(cha)異(yi)來實現(xian)分(fen)離的液(ye)-液(ye)分(fen)離技術。該(gai)技術具(ju)有蒸餾溫(wen)度低、受熱時間(jian)短、分(fen)離程度高、系統(tong)能(neng)耗低等(deng)特(te)點，並且該(gai)分(fen)離技術為(wei)不可(ke)逆過(guo)程，不存(cun)在(zai)沸(fei)騰及鼓泡(pao)現(xian)象。因此(ci)適用(yong)於(yu)分(fen)離高沸(fei)點、熱敏性和(he)易(yi)氧(yang)化的物質(zhi)，能(neng)解(jie)決常(chang)規(gui)蒸餾技術所不能(neng)解(jie)決的問(wen)題。目前(qian)已(yi)廣泛地應用(yong)於(yu)國民經(jing)濟(ji)的各(ge)個行業(ye)中。
1 分(fen)子蒸餾過(guo)程技術的基本原(yuan)理和(he)特(te)點分(fen)子蒸餾是指在高真空(kong)的條件下(xia)，液(ye)體(ti)分(fen)子受熱從(cong)液(ye)面(mian)逸出，利(li)用(yong)不(bu)同(tong)分(fen)子平(ping)均(jun)自由(you)程差(cha)導(dao)致(zhi)其(qi)表(biao)面(mian)蒸發速率不(bu)同(tong)而(er)達(da)到(dao)分(fen)離的方(fang)法(fa)[2]。分(fen)子分(fen)離過(guo)程如圖所示，經(jing)過(guo)預熱處理的待分(fen)離料液(ye)從(cong)進口沿加熱板(ban)自上而(er)下(xia)流(liu)入，受熱的液(ye)體(ti)分(fen)子從(cong)加熱板(ban)逸出。由於(yu)冷(leng)凝(ning)和(he)蒸發表(biao)面(mian)的間距壹(yi)般(ban)小於(yu)或(huo)等於(yu)蒸發分(fen)子的平均(jun)自由(you)程，逸出分(fen)子可(ke)以不經(jing)過(guo)分(fen)子碰(peng)撞而(er)直接到(dao)達(da)冷(leng)凝(ning)面冷(leng)凝(ning)，後(hou)進入輕(qing)組(zu)分(fen)接受罐。重(zhong)組(zu)分(fen)分(fen)子由(you)於(yu)平(ping)均(jun)自由(you)程小，不能(neng)到(dao)達(da)冷(leng)凝(ning)板(ban)，從(cong)而(er)順(shun)加熱板(ban)流(liu)入重(zhong)組(zu)分(fen)接收(shou)罐中，這樣(yang)就(jiu)實現(xian)了輕(qing)重(zhong)組(zu)分(fen)的分(fen)離[3]。
2 分(fen)子蒸餾的基本過(guo)程根據分(fen)子蒸餾的基本理論(lun)，可將(jiang)蒸餾過(guo)程分(fen)解為(wei)以下(xia)5個步驟(zhou)：①物料(liao)在(zai)加熱面上形(xing)成液(ye)膜(mo)；②分(fen)子在(zai)液(ye)膜(mo)表面(mian)上自由(you)蒸發；③分(fen)子從(cong)加熱面向(xiang)冷(leng)凝(ning)面的運(yun)動(dong)；④輕(qing)分(fen)子在(zai)冷(leng)凝(ning)面上被捕獲，重(zhong)分(fen)子返(fan)回物料(liao)液(ye)膜(mo)；⑤餾出物和(he)殘留物的收(shou)集(ji)。

應(ying)用領域：

精(jing)細化工(gong)，如芳香油(you)提純(chun).高聚(ju)物中(zhong)間(jian)體的純(chun)化.羊(yang)毛脂的提取等等(deng)

醫(yi)藥領(ling)域：如提取天(tian)然(ran)維生(sheng)素(su)等.制(zhi)取氨基(ji)酸(suan)及葡萄(tao)糖的衍生(sheng)物等(deng)等(deng)

食(shi)品(pin)行業(ye)：如精制魚(yu)油.油脂脫(tuo)酸(suan).精制高碳(tan)醇(chun).混合油(you)脂的分(fen)離等等(deng)

其(qi)他領域：石(shi)油行(xing)業(ye)，日用(yong)化(hua)學，環(huan)保(bao)領(ling)域等(deng)等(deng)

刮(gua)膜(mo)式分(fen)子蒸餾器(qi)是目前(qian)應(ying)用(yong)為(wei)廣泛的壹(yi)類分(fen)子蒸餾設備，它是對降(jiang)膜(mo)式分(fen)子蒸餾器(qi)的有效(xiao)改(gai)進，與降(jiang)膜(mo)式的區別在(zai)於(yu)刮(gua)膜(mo)器(qi)的引入。利(li)用(yong)刮(gua)膜(mo)器(qi)，可將(jiang)料(liao)液(ye)在(zai)蒸發面(mian)上刮(gua)成厚(hou)度均(jun)勻，且連(lian)續更新(xin)的渦(wo)流(liu)液(ye)膜(mo)，從(cong)而(er)大(da)大(da)增強了傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱效率(lv)，並能(neng)有效(xiao)控制液(ye)膜(mo)的厚(hou)度(0.25～0.76mm)、均(jun)勻性以及物料(liao)的停(ting)留時間(jian)，使蒸餾效(xiao)率(lv)明顯提高，熱分(fen)解的可能(neng)性顯著降(jiang)低(di)。
目前(qian)，刮(gua)膜(mo)式分(fen)子蒸餾器(qi)是市(shi)場(chang)的主流(liu)，國內外的許多企(qi)業均(jun)生(sheng)產此(ci)類分(fen)子蒸餾器(qi)。德國UIC公司是專(zhuan)業(ye)生(sheng)產刮(gua)膜(mo)式分(fen)子蒸餾器(qi)的企(qi)業，其產品(pin)包括(kuo)KD系列(lie)和(he)KDL系列(lie)。KD系列(lie)的設備主(zhu)體(ti)由(you)不(bu)銹鋼(gang)制成，主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)中(zhong)試(shi)和(he)工業規(gui)模(mo)的生(sheng)產；KDL系(xi)列(lie)的設備主(zhu)體(ti)由(you)硼(peng)矽玻(bo)璃(li)制(zhi)成，適(shi)用於(yu)實(shi)驗室(shi)科研或(huo)小批量高附加值產品(pin)的生(sheng)產。

小型(xing)提純(chun)分(fen)離真空(kong)分(fen)子蒸餾儀(yi)：

4工(gong)業(ye)化(hua)應用現(xian)狀
1石(shi)油化(hua)工(gong)。在石(shi)油化(hua)工(gong)生(sheng)產中(zhong)，研究者已(yi)經(jing)成功(gong)地利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術處(chu)理矽油(you)、聚(ju)乙(yi)二(er)醇(chun)、聚(ju)乙(yi)二(er)醇(chun)醚(mi)、丙(bing)烯(xi)腈(jing)、胺(an)、雙(shuang)酚(fen)類、己(ji)內酰(xian)胺(an)、過(guo)氧(yang)化異(yi)丙(bing)苯(ben)、鄰苯(ben)二(er)甲酸(suan)二(er)辛酯、環(huan)氧(yang)樹(shu)脂、甘(gan)醇(chun)、松脂等。Alexander等(deng)利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術還成功(gong)地實現(xian)了廢(fei)機(ji)油(you)的回收(shou)，從(cong)石(shi)油中(zhong)獲得(de)高品(pin)位(wei)潤滑(hua)劑的原料。
2油(you)脂加工。目前(qian)，分(fen)子蒸餾技術主(zhu)要(yao)應(ying)用(yong)在(zai)油脂類物質(zhi)的分(fen)離、提純(chun)和(he)蒸餾。如，從(cong)脂肪乳(ru)液(ye)中(zhong)分(fen)離農藥，化(hua)妝(zhuang)品(pin)、香料(liao)的脫(tuo)臭(chou)，從(cong)矽油(you)中(zhong)分(fen)離單體(ti)，從(cong)含甘(gan)油三酸(suan)酯的酯化制造(zao)甘(gan)油——酸(suan)酯乳化劑，各(ge)種(zhong)鏈(lian)式脂肪酸(suan)的分(fen)離，環(huan)氧(yang)樹(shu)脂的蒸餾。
3食(shi)品(pin)。Batistella等利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術從(cong)棕(zong)櫚(lv)油中回收(shou)類胡蘿蔔素(su)，鐘耕(geng)等利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術從(cong)脫(tuo)蠟(la)的甜橙油(you)中提取胡蘿蔔素(su)，產價和(he)純(chun)度高，比傳(chuan)統(tong)提取胡蘿蔔素(su)的方(fang)法(fa)(皂(zao)化萃取，吸附(fu)和(he)酯基轉(zhuan)移(yi)法(fa))效(xiao)果好。傅(fu)紅等利(li)用(yong)多級(ji)分(fen)子蒸餾技術從(cong)深(shen)海魚(yu)中提取多不(bu)飽(bao)和(he)脂肪酸(suan)，得到含高碳(tan)鏈(lian)不飽(bao)和(he)脂肪酸(suan)質量分(fen)數為(wei)90.96%的魚油產品(pin)。張(zhang)忠(zhong)義等采(cai)用超臨(lin)界(jie)CO2流(liu)體萃(cui)取技術和(he)分(fen)子蒸餾技術對(dui)大(da)蒜化(hua)學成分(fen)進行萃取與分(fen)離，在極(ji)低(di)的溫度下(xia)得(de)到(dao)4種(zhong)主(zhu)要(yao)成分(fen)，與普通蒸餾相(xiang)比，分(fen)子蒸餾溫(wen)度低，受熱時間(jian)短，更適合大(da)蒜有效(xiao)成分(fen)的分(fen)離。
4香精(jing)香(xiang)料。任艷(yan)奎(kui)等利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術對(dui)玫瑰精油(you)的提純(chun)進行研究，優(you)化(hua)提取工藝(yi)，得(de)到了純(chun)度達86%以(yi)上的玫瑰油。應(ying)安國等利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術對(dui)合成胡椒(jiao)基丁醚(mi)產物進行提純(chun)得到了純(chun)度為(wei)98.35%的胡椒(jiao)基丁醚(mi)。胡海(hai)燕(yan)等(deng)利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術有效(xiao)提高廣藿(huo)香(xiang)油中(zhong)廣(guang)藿(huo)香(xiang)醇(chun)和(he)廣藿(huo)的含量。黃(huang)敏等(deng)利(li)用(yong)分(fen)子蒸餾技術從(cong)天(tian)然(ran)香料山蒼(cang)子(zi)油(you)，肉桂油中(zhong)分(fen)離純(chun)化檸檬醛(quan)，肉(rou)桂醛(quan)，獲得(de)了滿(man)意(yi)的工藝條(tiao)件。王發松(song)等(deng)采(cai)用分(fen)子蒸餾技術對(dui)毛葉(ye)木(mu)姜子(zi)果揮發油(you)中(zhong)所含檸檬醛(quan)進行了分(fen)離純(chun)化工藝(yi)的研究，所得檸檬醛(quan)的純(chun)度達到(dao)了95%。