分子(zi)蒸(zheng)餾(liu)儀(yi)維(wei)護與保養(yang)手(shou)冊(ce)

　　1. 日常清(qing)潔(jie)：內(nei)外表面同(tong)步清(qing)理
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：分子(zi)蒸(zheng)餾(liu)儀(yi)每(mei)次使用(yong)後(hou)，用(yong)幹凈(jing)軟(ruan)布或專用(yong)清(qing)潔(jie)布擦拭設備外部表(biao)面，避(bi)免(mian)使(shi)用(yong)腐(fu)蝕性清(qing)潔(jie)劑(ji)或尖銳物品(pin)刮(gua)擦。內(nei)部需(xu)清(qing)理蒸發筒、冷(leng)凝器(qi)及(ji)接收(shou)瓶，防(fang)止(zhi)殘留(liu)物(wu)腐(fu)蝕金屬(shu)表(biao)面或引發(fa)交(jiao)叉汙(wu)染(ran)。
 

　　案例(li)支(zhi)撐(cheng)：某(mou)實(shi)驗室(shi)因(yin)未及(ji)時(shi)清(qing)理接收瓶(ping)殘留(liu)物，導(dao)致下次實(shi)驗時(shi)物料純度下降(jiang)15%，經(jing)徹(che)底(di)清(qing)潔(jie)後(hou)恢復。
 

　　2. 連接管路與閥(fa)門檢(jian)查(zha)：杜(du)絕(jue)泄漏(lou)隱(yin)患
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：每次使用(yong)前(qian)後(hou)檢(jian)查(zha)所(suo)有(you)管路、閥門(men)及(ji)接口(kou)是否(fou)緊固(gu)，發(fa)現松(song)動(dong)或損壞立即更換密封圈(quan)或接口(kou)。
 

　　數據(ju)支(zhi)撐(cheng)：統計(ji)顯示(shi)，30%的設(she)備故障(zhang)源於管(guan)路泄漏(lou)，定期(qi)檢(jian)查(zha)可(ke)降(jiang)低故障(zhang)率(lv)至5%以(yi)下。
 

　　3. 冷(leng)凝器(qi)與蒸(zheng)發器(qi)維護(hu)：保障熱(re)傳導(dao)效率(lv)
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：定期(qi)清(qing)理冷(leng)凝器(qi)表面灰塵和(he)汙(wu)垢(gou)，蒸(zheng)發器(qi)內(nei)部結(jie)垢(gou)需用(yong)溫和(he)溶(rong)劑(ji)或專用(yong)清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗，避(bi)免(mian)使(shi)用(yong)尖銳工(gong)具(ju)刮(gua)擦。
 

　　技術原理：汙(wu)垢(gou)厚度(du)每增(zeng)加1mm，熱(re)傳導(dao)效率(lv)下降(jiang)20%，定(ding)期(qi)清(qing)理可(ke)維持(chi)設備性能穩(wen)定。
 

　　4. 分子(zi)篩(shai)與過(guo)濾(lv)裝置(zhi)更換：確(que)保(bao)蒸(zheng)餾(liu)純度
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：根據(ju)使(shi)用(yong)頻率(lv)和(he)介質(zhi)特(te)性，定期(qi)檢(jian)查(zha)並更換分子(zi)篩(shai)或過濾(lv)裝置(zhi)，避(bi)免(mian)雜質(zhi)進(jin)入(ru)蒸(zheng)餾(liu)系統。
 

　　應(ying)用(yong)場(chang)景(jing)：在(zai)制(zhi)藥(yao)行(xing)業，分子(zi)篩(shai)失效可(ke)能導致產品(pin)純度不(bu)達(da)標，引發批(pi)次報廢風險(xian)。
 

　　5. 電氣(qi)系(xi)統安(an)全檢(jian)查(zha)：預防(fang)火(huo)災(zai)與(yu)觸電
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：定期(qi)檢(jian)查(zha)電氣(qi)線路連接是否(fou)正確(que)，無裸露(lu)、老(lao)化(hua)或破損(sun)現象，由(you)專業人(ren)員對電氣(qi)系(xi)統進(jin)行(xing)安(an)全測(ce)試(shi)。
 

　　安(an)全規(gui)範：符合(he)IEC 61010標(biao)準(zhun)，確(que)保(bao)設(she)備在額定電壓下(xia)穩(wen)定運行(xing)。
 

　　6. 控制(zhi)系統校準(zhun)：保(bao)證測(ce)量(liang)精(jing)度(du)
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：定期(qi)校準(zhun)溫度(du)、壓力、流(liu)量(liang)等參數傳感器(qi)，確(que)保(bao)控制(zhi)精度(du)符合(he)實(shi)驗要(yao)求。
 

　　案例(li)支(zhi)撐(cheng)：某(mou)實(shi)驗室(shi)因(yin)未校準(zhun)溫度(du)傳感器(qi)，導致蒸餾溫度(du)偏差(cha)5℃，影(ying)響產(chan)物收(shou)率(lv)10%。
 

　　7. 機(ji)械部件(jian)潤滑與緊固(gu)：減(jian)少磨損(sun)與振動(dong)
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：對攪拌(ban)器(qi)、升降(jiang)機(ji)構(gou)等機(ji)械部件(jian)定(ding)期(qi)加註潤滑油或潤滑脂，檢(jian)查(zha)螺(luo)絲(si)、螺(luo)母等緊固(gu)件(jian)是否(fou)松(song)動(dong)。
 

　　技(ji)術(shu)原理：潤滑不(bu)足(zu)會(hui)導(dao)致部件(jian)磨(mo)損(sun)加劇(ju)，縮短使(shi)用(yong)壽命(ming)；松(song)動(dong)部件(jian)可(ke)能引發振動(dong)，影(ying)響蒸(zheng)餾穩(wen)定性。
 

　　8. 真(zhen)空系統維(wei)護(hu)：維(wei)持(chi)高(gao)真(zhen)空環境(jing)
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：定期(qi)檢(jian)查(zha)真(zhen)空泵(beng)油(you)位及(ji)顏色，變深或渾濁(zhuo)時(shi)需更換；測試(shi)真(zhen)空度，若下(xia)降(jiang)則(ze)排(pai)查(zha)密(mi)封圈(quan)、閥門(men)或管路泄漏(lou)。
 

　　數據(ju)支(zhi)撐(cheng)：真(zhen)空度每下(xia)降(jiang)10Pa，蒸(zheng)餾(liu)效率(lv)降(jiang)低5%，定期(qi)維(wei)護(hu)可(ke)確(que)保(bao)真(zhen)空度穩(wen)定在(zai)≤0.001mbar。
 

　　9. 停機(ji)前(qian)操作(zuo)規(gui)範：防(fang)止(zhi)熱(re)油倒(dao)吸(xi)
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：實(shi)驗結(jie)束後(hou)，先停止(zhi)加熱(re)，待溫度(du)降(jiang)至60℃以(yi)下再關(guan)閉真(zhen)空泵(beng)，避(bi)免(mian)熱(re)油倒(dao)吸(xi)損壞設備。
 

　　安(an)全規(gui)範：符合(he)ASTM E593標(biao)準(zhun)，確(que)保(bao)設(she)備在安(an)全溫度(du)下停機(ji)。
 

　　10. 長期停用(yong)保(bao)養(yang)：防(fang)銹(xiu)與(yu)防(fang)潮處理
 

　　操作(zuo)要(yao)點(dian)：分子(zi)蒸(zheng)餾(liu)儀(yi)長(chang)期停用(yong)時(shi)，排空(kong)設備內(nei)物料，清(qing)潔(jie)後(hou)用(yong)防(fang)塵罩(zhao)遮蓋(gai)，存(cun)放(fang)於(yu)幹燥、通(tong)風環(huan)境(jing)中(zhong)，定期(qi)檢(jian)查(zha)設(she)備狀態(tai)。

 

　　案例(li)支(zhi)撐(cheng)：某(mou)實(shi)驗室(shi)設(she)備因未(wei)做(zuo)防(fang)潮處理，停用(yong)3個(ge)月(yue)後(hou)內(nei)部生(sheng)銹(xiu)，維(wei)修(xiu)成(cheng)本增(zeng)加2000元。