薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)優化設計方案(an)介(jie)紹

壹(yi)、蒸(zheng)發(fa)概述(shu)。蒸(zheng)發(fa)是重(zhong)要的(de)化工單(dan)元操(cao)作(zuo)之壹(yi)，蒸(zheng)發(fa)操作(zuo)是用(yong)加(jia)熱(re)的(de)方法(fa)，在(zai)沸騰狀(zhuang)態(tai)下(xia)，使(shi)溶液中(zhong)的(de)水分或其他具(ju)有(you)揮發(fa)性的(de)溶劑、部(bu)分汽(qi)化(hua)移除(chu)，其溶液中(zhong)溶質(zhi)數(shu)量不變，從而(er)使(shi)溶液被濃(nong)縮。因(yin)此，蒸(zheng)發(fa)過程(cheng)是壹(yi)個(ge)熱(re)量傳遞(di)過程(cheng)。工業(ye)生產中(zhong)蒸(zheng)發(fa)操作(zuo)的(de)主要有(you)三(san)個(ge)：
1、為(wei)了提(ti)高水溶液中(zhong)溶質(zhi)的(de)濃(nong)度。
2、為(wei)了濃(nong)縮溶液和回(hui)收溶劑。
3、通(tong)過蒸(zheng)發(fa)制(zhi)備(bei)純(chun)凈的(de)溶劑。
蒸(zheng)發(fa)操作(zuo)可(ke)在(zai)加(jia)壓(ya)、常(chang)壓、真空下(xia)進(jin)行，為(wei)了保持產品生產(chan)過(guo)程的(de)系(xi)統壓(ya)力(li)，則蒸(zheng)發(fa)需在(zai)加(jia)壓(ya)狀(zhuang)態(tai)下(xia)操作(zuo)。對於熱(re)敏性物(wu)料為(wei)了保證產品質(zhi)量，在(zai)較低(di)溫(wen)度下(xia)蒸(zheng)發(fa)濃(nong)縮，則需采用(yong)真空操(cao)作(zuo)以降低(di)溶液的(de)沸點。因(yin)此，壹(yi)般無特殊(shu)要求(qiu)的(de)溶液，則采用(yong)常壓蒸(zheng)發(fa)為(wei)宜。

二、薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)概述(shu)薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)又稱(cheng)機(ji)械攪拌式(shi)薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)，它(ta)具有(you)普(pu)通蒸(zheng)發(fa)器(qi)wufabini的(de)優點，廣泛應(ying)用(yong)於化(hua)工、輕(qing)工(gong)、制(zhi)藥、環保、食品等(deng)行業(ye)，為(wei)工(gong)業(ye)生(sheng)產帶來了巨(ju)大(da)的(de)經濟效(xiao)益。

三、薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)優化設計薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)產品的(de)設計現狀是：工作(zuo)效(xiao)率(lv)低(di)，勞(lao)動強(qiang)度大(da)，影(ying)響了產(chan)品設計和開發周期。薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)設計輔助軟(ruan)件，能(neng)極大(da)的(de)減少設計計算量，提(ti)高設計效(xiao)率(lv)，具(ju)有較高的(de)工程應(ying)用(yong)價值。設計主要是對真空薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)傳熱部(bu)分進(jin)行優化設計，針(zhen)對物(wu)料在(zai)薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)傳熱過(guo)程，參(can)數(shu)對薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)傳熱(re)效(xiao)率(lv)的(de)影(ying)響等(deng)方面，對薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)優化設計，提(ti)高產品質(zhi)量。進(jin)料溫度對(dui)薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)傳熱部(bu)分有(you)很(hen)大(da)影(ying)響，薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)與其他蒸(zheng)發(fa)器(qi)壹(yi)樣，傳遞(di)熱量主要是用(yong)以汽化(hua)潛熱(re)，在(zai)沸點或者(zhe)接(jie)近沸點進(jin)料，能(neng)比較合(he)理的(de)利用(yong)傳熱面積(ji)。
1、進(jin)料溫度低(di)。如(ru)果在(zai)低(di)於操(cao)作(zuo)條件下(xia)的(de)沸點進(jin)料時，則相當的(de)蒸(zheng)發(fa)面積(ji)僅用(yong)於預熱(re)，而減(jian)少了作(zuo)為(wei)蒸(zheng)發(fa)的(de)傳熱面積(ji)，因為(wei)預熱(re)時的(de)給熱系(xi)數(shu)大大(da)低(di)於蒸(zheng)發(fa)時的(de)給熱系(xi)數(shu)。
2、進(jin)料溫度高，可(ke)以降低(di)料液的(de)粘度，有(you)助(zhu)於料液在(zai)加(jia)熱(re)面上呈膜(mo)狀(zhuang)分(fen)布。進(jin)料溫度大(da)大(da)超(chao)過(guo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)內(nei)的(de)沸騰溫(wen)度，則料液產(chan)生閃蒸(zheng)，這(zhe)種現象(xiang)在(zai)高真空的(de)蒸(zheng)發(fa)器(qi)中(zhong)更為(wei)顯(xian)著，它(ta)容易(yi)引發起泡，或者(zhe)二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)流中(zhong)夾帶液(ye)滴(di)。
3、在(zai)常用(yong)的(de)換熱設備(bei)中(zhong)，接(jie)觸料液壁(bi)壹(yi)側(ce)，它(ta)的(de)液膜(mo)給熱系(xi)數(shu)與粘(zhan)度，湍流度有(you)關(guan)。

四(si)、各(ge)種因數(shu)對傳(chuan)熱系(xi)數(shu)的(de)影(ying)響
1、進(jin)料量的(de)影(ying)響。在(zai)進(jin)料量過小(xiao)時(shi)，加(jia)熱(re)面不能(neng)得到(dao)充分(fen)的(de)濕(shi)潤，致使(shi)壹(yi)部分加(jia)熱(re)面得不到(dao)利用(yong)。
2、進(jin)料溫度的(de)影(ying)響。料液要預熱(re)到(dao)接(jie)近沸點溫(wen)度，進(jin)料溫度低(di)時(shi)則壹(yi)部分加(jia)熱(re)面作(zuo)用(yong)預熱(re)，影(ying)響處理(li)量。
3、加(jia)熱(re)壁(bi)材質(zhi)的(de)影(ying)響。料液蒸(zheng)發(fa)側(ce)的(de)給熱系(xi)數(shu)可(ke)達(da)400~1500，所(suo)以加(jia)熱(re)材質(zhi)對總(zong)傳(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)的(de)影(ying)響不可(ke)忽視。以上是薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)優化設計的(de)主要內(nei)容。