膜蒸(zheng)發器(qi)安(an)全(quan)使(shi)用(yong)步(bu)驟(zhou)及(ji)註(zhu)意事(shi)項(xiang)說明(ming)

薄膜蒸發器(qi)是(shi)壹(yi)種(zhong)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)類型，特點(dian)是物料液體沿加熱(re)管壁(bi)呈膜(mo)狀流動而(er)進(jin)行傳(chuan)熱(re)和蒸(zheng)發(fa)，優點是(shi)傳(chuan)熱(re)效率(lv)高(gao)，蒸(zheng)發(fa)速(su)度快，物料停留時(shi)間短(duan)，因(yin)此(ci)特別(bie)適(shi)合熱(re)敏性(xing)物質(zhi)的蒸(zheng)發。

壹(yi)、正常開(kai)車(che)

1.先開(kai)啟循環冷(leng)卻水泵(beng)，使(shi)水力(li)噴(pen)射(she)冷(leng)凝器(qi)處於運行狀(zhuang)態。打(da)開(kai)濃(nong)縮(suo)液容(rong)器(qi)，抽真空閥。

2.打開(kai)進(jin)料閥(fa)，從(cong)高(gao)位(wei)槽(cao)中(zhong)依靠真空度把料液抽進(jin)設備(bei)中(zhong)。

3.接通(tong)電源(yuan)，啟動旋(xuan)轉薄膜蒸發器(qi)的(de)電機(ji)，觀察(cha)電機(ji)轉動方向是否正確。

4.緩慢打(da)開(kai)蒸汽(qi)閥，讓(rang)蒸汽(qi)進(jin)入(ru)夾(jia)套(tao)，從旁(pang)通(tong)閥排(pai)除夾套(tao)內(nei)不(bu)凝性(xing)氣體後，再接通(tong)疏(shu)水器(qi)。調(tiao)節(jie)蒸汽壓力(li)在(zai)0.15Mpa左右(you)。

5.從底部(bu)視鏡觀察(cha)出(chu)料情(qing)況(kuang)，嚴禁(jin)在(zai)設備(bei)內(nei)部(bu)充滿(man)液體情況(kuang)下運轉。

6.系統穩定5分(fen)鐘(zhong)後，取(qu)樣(yang)分(fen)析(xi)濃(nong)縮(suo)液濃(nong)度(du)，調(tiao)節(jie)進(jin)料閥(fa)開(kai)啟量大(da)小使(shi)濃(nong)縮(suo)液達(da)到預定需(xu)要(yao)的(de)濃(nong)度(du)。

7.當濃(nong)縮(suo)液容(rong)器(qi)液面(mian)將(jiang)滿時(shi)，按(an)步(bu)驟(zhou)切(qie)換(huan)至(zhi)另(ling)壹(yi)個(ge)容(rong)器(qi)。

8.如果用戶(hu)條(tiao)件許(xu)可(ke)，提高(gao)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)高(gao)度(du)，可(ke)以不(bu)用二個(ge)濃(nong)縮(suo)液容(rong)器(qi)，或者(zhe)用(yong)自(zi)動(dong)調(tiao)速(su)泵(beng)直接把(ba)濃(nong)縮(suo)液抽出。

二、正常停車(che)

1.先關蒸(zheng)汽(qi)閥。

2.關閉(bi)進(jin)料閥(fa)。

3.待(dai)蒸(zheng)發器(qi)中(zhong)料液放(fang)凈後，關閉(bi)出(chu)料閥(fa)。

4.向蒸發器(qi)中(zhong)加進(jin)60度左(zuo)右(you)的(de)沖(chong)洗水，把設(she)備(bei)沖(chong)洗幹(gan)凈。

5.停電機(ji)。

6.停循環水泵(beng)，停噴射泵(beng)，打開(kai)真空(kong)破壞閥，使(shi)系(xi)統處於常壓狀(zhuang)態(tai)。

三(san)、安(an)全(quan)及(ji)註(zhu)意事(shi)項(xiang)

1）嚴禁在(zai)無料液/滿(man)料液情(qing)況(kuang)下開(kai)動電機(ji)攪拌。

2）嚴禁反(fan)向運轉。

3）嚴禁在(zai)運轉過程(cheng)觸(chu)摸轉動部(bu)件。

4）註意用電安(an)全(quan)，不(bu)用濕手(shou)按(an)動電鈕。

5）當設備(bei)內(nei)溫(wen)度超(chao)過(guo)150度(du)以(yi)上(shang)，請在(zai)訂(ding)貨(huo)時(shi)給予(yu)特殊(shu)說(shuo)明。